उत्पादन

प्रक्रिया सावधानीपूर्वक चयनित कच्चे माल से शुरू होती है, जिसमें वर्जिन पीवीसी रेजिन, प्राकृतिक पत्थर भराव, डीओटीपी प्लास्टिसाइज़र, स्टेबलाइजर्स और रंग रंगद्रव्य शामिल हैं। इन सामग्रियों को बेस विनाइल कंपाउंड बनाने के लिए सटीक रूप से मापा और मिश्रित किया जाता है, जो उत्पाद के स्थायित्व, लचीलेपन और समग्र प्रदर्शन को परिभाषित करता है।

मिश्रित पीवीसी यौगिक को पहले उच्च गति वाले औद्योगिक मिक्सर में अच्छी तरह मिलाया जाता है। फिर इसे उच्च तापमान वाले कैलेंडरिंग सिस्टम में डाला जाता है, जहां इसे गर्म किया जाता है, संपीड़ित किया जाता है और नियंत्रित मोटाई के साथ एक सतत शीट में रोल किया जाता है। चूँकि पैटर्न और रंग केवल सतही स्तर के नहीं होते, सजातीय फर्श अत्यधिक टूट-फूट के बावजूद भी अपनी एकसमान अपील बरकरार रखता है।

शीट बनने के बाद, पीवीसी फ़्लोरिंग शीट अपनी संरचना को स्थिर करने और आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कूलिंग रोलर्स से गुजरती है। एक बार पूरी तरह से स्थिर हो जाने पर, खरोंच, दाग और दैनिक घिसाव के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक पर्यावरण-अनुकूल यूवी-सुरक्षित कोटिंग लगाई जाती है।

इस चरण में, खरोंच या चिप्स को कम करने के लिए साफ, समान किनारों को सुनिश्चित करने के लिए फर्श को किनारों से छोटा कर दिया जाता है। फिर जंबो रोल को विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक लंबाई में काटा जाता है। काटने के बाद, तैयार रोल बनाने के लिए सामग्री को कार्डबोर्ड कोर पर कसकर लपेटा जाता है।

शिपमेंट से पहले प्रत्येक रोल को सख्त अंतिम निरीक्षण से गुजरना पड़ता है...